根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我单位拟对宁夏三丰化工有限公司年产64800吨精细化工产品及中间体项目(二期)环境影响报告书做出批复决定。为保证此次审批的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告书的拟审批意见情况予以公示。公示期为2022年3月21日至2022年3月25日(5个工作日)
(一)建设项目名称和地点:宁夏三丰化工有限公司年产64800吨精细化工产品及中间体项目(二期),该项目位于宁夏平罗工业园区红崖子园;
(二)建设单位名称:宁夏三丰化工有限公司;
(三)环境影响评价机构名称:宁夏回族自治区石油化工环境科学研究院股份有限公司;
(四)建设项目概况、主要环境影响和环境保护对策与措施
建设项目概况:该项目位于宁夏平罗工业园区红崖子园宁夏三丰化工有限公司现有厂区内,建设内容为新建合成二车间,内设置甲基氯化物、甲基胺化物和乙酰甲胺磷生产设备;新建合成三车间,内设置300吨莎稗磷设备,包括乐果、硫磷酯、铵盐、莎稗磷产品;现有的三氯硫磷车间和甲基氯化物车间进行合并,更名为合成四车间,包括乙基氯化物的中间体乙基硫化物、三氯硫磷、甲基硫化物;新建合成五车间,内设置乙基氯化物和辛硫磷生产设备;新建配电室、综合办公楼、乙酸储罐、硫氢化钠溶液储罐、乙醇储罐、甲类库房、循环冷却塔,辅助工程、公用工程、环保工程主要依托现有工程。本项目新增产品包括11000吨甲基氯化物(O,O-二甲基硫代磷酰氯)、8500吨甲基胺化物(精胺或O,O–二甲基硫代磷酰胺)、10000吨乙基氯化物(二乙基硫代磷酰氯)、3000吨乙酰甲胺磷(O,S-二甲基乙酰基硫代磷酰胺酯)、1000吨辛硫磷(O,O-二乙基-O-(苯乙腈酮肟)硫代磷酸酯)、300吨莎稗磷(O,O-二甲基-S-4-氯-N-异丙基苯氨基甲酰基甲基二硫代磷酸酯),同时将“一期”2000吨甲基氯化物和1500吨精胺生产工艺由间歇式生产改造为连续性生产工艺。项目总投资12000万元,环保投资2146万元,占总投资的17.9%。
主要环境影响及环境保护对策与措施:
1.施工期污染防治措施。项目施工期废气污染物主要为扬尘污染和机械设施废气排放。通过对施工现场和建筑体分别设置围栏隔离、设置工棚、使用密目式防尘网、适时采取湿法作业、材料运输及堆放时加盖篷布等措施降低扬尘污染。施工期废水主要是施工废水和施工人员生活污水。施工生产废水包括设备和管道清洗及试压废水、场地冲洗水以及机械设备运转的冷却水和洗涤水、混凝土搅拌机及输送系统冲洗废水,设置临时沉淀池,经沉淀池沉淀处理后回用到场地洒水降尘。施工期噪声主要为施工现场的动力机械和运输车辆的交通噪声,须采取合理安排施工时间、尽量选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备、做好施工机械的维护和保养等措施降低噪声的影响。施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。地基处理产生的土石方及其它建筑类垃圾,要尽可能回填于工业场地内部地基处理,多余部分按照环卫部门要求运往指定建筑垃圾场填埋处理,生活垃圾集中收集后交由园区环卫部门处置。
2.运营期污染防治措施:
(1)废气
①甲基氯化物工艺废气。产品甲基氯化物工艺废气进合成二车间一级液碱喷淋塔+一级水喷淋塔PLT-1预处理,废气预处理后进新建废气收集总管FQZG-2,进新建2#焚烧炉RTO系统,包括一级液碱吸收塔+一级水吸收塔+焚烧炉+急冷塔+一级液碱喷淋塔,处理后进共用一级水喷淋塔,依托现有25m排气筒P1排放。
②甲基胺化物(精胺)工艺废气。产品甲基胺化物(精胺)工艺废气中含氨废气G2-1、G2-2进合成二车间新建自主呼吸器水封槽回收氨气,再经液碱喷淋塔PLT-6处理,通过15m排气筒P2排放。其余工艺废气G2-3、G2-4进合成二车间一级液碱喷淋塔+一级水喷淋塔PLT-2预处理,废气预处理后进新建废气收集总管FQZG-2,进新建2#焚烧炉RTO系统,包括一级液碱吸收塔+一级水吸收塔+焚烧炉+急冷塔+一级液碱喷淋塔,处理后进共用一级水喷淋塔,依托现有25m排气筒P1排放。
③乙基氯化物工艺废气。乙基氯化物废气G3-1进合成四车间三级液碱吸收塔PLT-3预处理,废气预处理后进新建废气收集总管FQZG-2,进新建2#焚烧炉RTO系统,包括一级液碱吸收塔+一级水吸收塔+焚烧炉+急冷塔+一级液碱喷淋塔,处理后进共用一级水喷淋塔,依托现有25m排气筒P1排放。酸性废气G3-2、G3-3经三级降膜水吸收塔+一级碱液吸收塔PLT-7配制为31%盐酸后,通过15m排气筒P3排放。乙基氯化物蒸馏G3-4和精馏废气G3-5进合成五车间一级液碱喷淋塔+一级水喷淋塔PLT-4预处理,废气预处理后进新建废气收集总管FQZG-2,进新建2#焚烧炉RTO系统,包括一级液碱吸收塔+一级水吸收塔+焚烧炉+急冷塔+一级液碱喷淋塔,处理后进共用一级水喷淋塔,依托现有25m排气筒P1排放。
④乙酰甲胺磷工艺废气。产品乙酰甲胺磷废气G4-1、G4-2进合成二车间一级液碱喷淋塔+一级水喷淋塔PLT-2预处理,废气预处理后进新建废气收集总管FQZG-2,进新建2#焚烧炉RTO系统,包括一级液碱吸收塔+一级水吸收塔+焚烧炉+急冷塔+一级液碱喷淋塔,处理后进共用一级水喷淋塔,依托现有25m排气筒P1排放。含氨废气G4-3进自主呼吸器水封回收氨气,再经液碱喷淋塔PLT-6处理,通过15m排气筒P2排放。含1,2二氯乙烷废气G4-4经两级深度冷凝捕捉器深度冷凝回收1,2二氯乙烷后,废气进一级液碱喷淋塔+一级水喷淋塔PLT-2处理,废气预处理后进新建废气收集总管FQZG-2,进新建2#焚烧炉RTO系统,包括一级液碱吸收塔+一级水吸收塔+焚烧炉+急冷塔+一级液碱喷淋塔,处理后进共用一级水喷淋塔,依托现有25m排气筒P1排放。
⑤辛硫磷工艺废气。产品辛硫磷工艺废气全部进合成五车间一级液碱喷淋塔+一级水喷淋塔PLT-4预处理,废气预处理后进新建废气收集总管FQZG-2,进新建2#焚烧炉RTO系统,包括一级液碱吸收塔+一级水吸收塔+焚烧炉+急冷塔+一级液碱喷淋塔,处理后进共用一级水喷淋塔,依托现有25m排气筒P1排放。
⑥莎稗磷工艺废气。产品莎稗磷含氯化氢废气G6-3进三级降膜水吸收塔+一级碱液吸收塔PLT-8配制31%盐酸,经15m排气筒P4排放;废气G6-1、G6-2、G6-4进一级液碱喷淋塔+一级水喷淋塔PLT-5预处理,废气预处理后进新建废气收集总管FQZG-2,进新建2#焚烧炉RTO系统,包括一级液碱吸收塔+一级水吸收塔+焚烧炉+急冷塔+一级液碱喷淋塔,处理后进共用一级水喷淋塔,依托现有25m排气筒P1排放。
⑦污水预处理车间废气。现有污水预处理间将新建1套其它高浓度混合工艺废水处理设施,废水过程的挥发废气收集至现有一级碱喷淋塔PLT-14处理,进1#焚烧炉RTO处理。
⑧污水处理站废气。主要污水单元全封闭式设置,废气经风机收集至现有一级碱喷淋塔+一级水喷淋塔PLT-13处理后进现有废气总管,进1#焚烧炉RTO处理。
⑨无组织废气。合成一车间无组织废气、1#和2#危险废物暂存间无组织废气、污水预处理间无组织废气均依托合成一车间现有1套双氧水喷淋塔+次氯酸钠喷淋塔+一级液碱喷淋塔PLT-9处理,经车间15m排气筒P5排放。合成二车间与包装车间、成品库房无组织废气集中收集,经合成二车间新建的两级植物液喷淋塔PLT-10处理,经15m排气筒P6排放。合成三车间、合成四车间、合成五车间及甲类库房无组织废气收集,统一经合成四车间新建的两级植物液喷淋塔PLT-11处理,经15m排气筒P7排放。各甲类罐组均设置氮封,甲类储罐和戊类储罐挥发废气经现有的液碱喷淋塔PLT-12处理后,经15m排气筒P8排放。无机原料储罐主要为盐酸和氨水储罐,分别设置1套盐酸水封罐和氨水水封罐吸收氯化氢和氨。实验室低浓度挥发性有机废气经通风橱负压收集,并配套1座活性炭吸附器,实验室废气经活性炭吸附净化,少量尾气引至实验室楼顶排放。合成二车间高浓度氯化铵废水、硫酸铵废水、氯化钙废水处理过程产生挥发废气,经合成二车间一级液碱喷淋塔+一级水喷淋塔PLT-2处理后,进2#焚烧炉RTO处理。合成三车间高浓度溴化钠废水处理过程的挥发废气经产品莎稗磷一级液碱喷淋塔+一级水喷淋塔PLT-5处理后,进2#焚烧炉RTO处理。合成五车间高浓度氯化钠废水处理过程的挥发废气经车间一级液碱喷淋塔+一级水喷淋塔PLT-4处理后,进2#焚烧炉RTO处理。
⑩非正常工况或事故状态下合成一车间～合成五车间泄漏废气。车间均配套安装壁挂式软管吸气臂,非正常工况或事故状态下,将合成一车间、合成三车间和合成四车间大量泄漏的废气经集气罩引入现有废气总管FQZG-1,进1#焚烧炉RTO处理;合成二车间、合成五车间非正常工况或事故状态下泄漏废气经集气罩引入新建废气总管FQZG-2,进2#焚烧炉RTO处理。五座生产车间设置1套便携式H6型恶臭监测仪,对各车间设备动静密封点挥发的无组织废气实时监控,检测的废气包括恶臭、氨气、硫化氢、甲硫醇、总挥发性有机物等。
本项目有组织废气经处置措施处理后,颗粒物、氯化氢、氨气、硫化氢、非甲烷总烃、氯气、氯苯类排放浓度执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727—2020)表1大气污染物排放限值;二氧化硫、氮氧化物、二噁英类排放浓度执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727—2020)表2标准;甲醇、甲苯、1,2二氯乙烷、苯胺类排放标准执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6中废气中有机特征污染物污染物及排放限值,硫酸执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)标准。厂界无组织排放氯化氢排放浓度执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727—2020)表3企业边界大气污染物标准;甲苯厂排放浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表7中企业边界大气污染物浓度限值,甲醇厂界处无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限值,氨、硫化氢、甲硫醇、臭气浓度厂界处无组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1标准。企业厂区内TVOC无组织排放限值执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727—2020)附录C表C.1厂区内TVOC无组织排放限值,其中焚烧炉RTO排放口已安装废气自动在线监测系统,在线监测TVOC、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。
(2)废水。本项目废水包括高浓度工艺废水、设备清洗废水、废气治理喷淋设施废水、循环冷却水排水、真空水罐排水、生活污水、实验室废水。高浓度工艺废水分为氯化铵废水、硫酸铵废水、氯化钙废水、溴化钠废水、氯化钠废水、其它生产工艺混合废水,对各含盐工艺废水分别设置1套预处理设施,共建设6套预处理设施、5套MVR蒸发器,其它生产工艺混合废水预处理后依托现有的170t/d三效蒸发器脱盐,不新建MVR蒸发器。
①氯化铵废水进合成二车间新建的1套氯化铵废水预处理设施,处理规模为5m3/h,处理工艺为盐酸酸化+铁碳微电解+碳基氧化+电絮凝降解+臭氧氧化+混凝沉淀+叠螺压滤机固液分离+机械式蒸汽再压缩器MVR蒸发脱盐,蒸发规模为5m3/h,蒸发器脱盐冷凝水进循环冷却水池作循环冷却水补水不外排
②硫酸铵废水进合成二车间新建的1套硫酸铵废水预处理设施,处理规模为5m3/h,工艺为盐酸酸化+铁碳微电解+碳基氧化+电絮凝降解+臭氧氧化+混凝沉淀+叠螺压滤机固液分离+机械式蒸汽再压缩器MVR蒸发脱盐,蒸发规模为5m3/h,蒸发器脱盐冷凝水进污水处理站进一步处理。
③氯化钙废水进合成二车间新建的1套氯化钙废水预处理设施,处理规模为5m3/h,工艺为盐酸酸化+铁碳微电解+碳基氧化+电絮凝降解+臭氧氧化+混凝沉淀+叠螺压滤机固液分离+机械式蒸汽再压缩器MVR蒸发脱盐,蒸发规模为5m3/h,蒸发器脱盐冷凝水进循环冷却水池作循环冷却水补水不外排。
④溴化钠废水进合成三车间废水预处理设施,处理规模为2m3/h,工艺为电絮凝降解+臭氧氧化+混凝沉淀+叠螺压滤机固液分离+机械式蒸汽再压缩器MVR蒸发脱盐,蒸发规模为2m3/h,蒸发器脱盐冷凝水进污水处理站进一步处理。
⑤氯化钠废水排入合成五车间新建的1套氯化钠废水预处理设施,处理规模为5m3/h,工艺为盐酸酸化+铁碳微电解+碳基氧化+电絮凝降解+臭氧氧化+混凝沉淀+叠螺压滤机固液分离+机械式蒸汽再压缩器MVR蒸发脱盐,蒸发规模为5m3/h,蒸发器脱盐冷凝水进循环冷却水池作循环冷却水补水不外排。
⑥其它生产工艺混合废水排入现有污水预处理车间新建的1套混合废水预处理设施,处理规模为5m3/h,经盐酸酸化、铁碳微电解、碳基氧化、电絮凝降解、臭氧氧化、混凝沉淀,废水进叠螺压滤机固液分离,废水进污水预处理车间现有170t/d三效蒸发器脱盐,蒸发规模为5m3/h,蒸发器脱盐冷凝水进污水处理站进一步处理。
硫酸铵废水、溴化钠废水、其它生产工艺混合废水预处理后的蒸发冷凝水和设备清洗废水、废气治理喷淋设施废水、循环冷却水排水、真空水罐排水、实验室废水一起进厂区现有污水处理站处理。污水处理站工艺为“蒸发来水池+电催化氧化+臭氧催化氧化池+调节池+水解酸化池+厌氧反应池EGSB池+ A/O生化池+初沉池+混凝池+二沉池+排水池”,处理规模250m3/d不变,全厂污水处理站已设置废水排放口,出水已安装出水在线监测系统,在线监测出水流量、化学需氧量、氨氮。本项目废水排放浓度应满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)及园区污水处理厂接管标准限值要求后,排入园区污水管网入园区污水处理厂进一步处理。
(3)噪声。本项目噪声源主要是离心机、各类泵机及各类风机等,通过优先选用低噪音设备、设置隔声罩,安装消声器、基础减震等措施进行噪声治理,最终满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准要求。
(4)固体废物。本项目固体废物包括一般固废、危险废物和生活垃圾。其中废包装箱属于一般固废,由资源回收部门回收利用。精馏残渣、内衬废包装袋和废包装桶、废润滑油、废活性炭、工艺废水预处理设施污泥和电解渣、污水处理站污泥属于危险废物,暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求的1#危险废物暂存间(180m2)并严格落实危险废物规范化管理要求,定期交由有资质的单位处置;氯化铵盐 、硫酸铵盐、氯化钙盐、溴化钠盐、氯化钠盐、混合废盐根据《危险废物鉴别标准通则》(GB 5085.7-2019)进行危险性鉴别,若鉴别属于危险废物,密封袋装后,临时存放到2#危险废物暂存间(450m2)的间隔内,按照贮存周期,定期外运到有资质的单位委托处置。在未进行危险废物鉴别前,应按照危险废物进行管理,待鉴别结论明确后,按照鉴别结论执行。生活垃圾集中收集后交园区环卫部门集中处置。
(五)建设单位开展的公众参与情况
建设单位在确定环境影响报告书编制单位后,于2021年2月24日在宁夏石油化工环科院股份有限公司网站上进行了项目首次环境影响评价信息公开,在环境影响报告书(征求意见稿)完成后于2021年4月22日和2022年4月26日在《新消息报》上发布了《宁夏三丰化工有限公司年产64800吨精细化工产品及中间体项目(二期)》报纸公示,于2021年4月22日在环评公众参与网站发布了环境影响报告书征求意见稿,且在项目周边进行了现场张贴。公示期间建设单位及评价单位未收到任何关于本项目的信件、电子邮件、电话等反馈信息,也未收到公众填写意见后的“建设项目环境影响评价公众意见表”。
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设环境影响评价文件批复决定要求听证。
联系电话:0952-6661342
传 真:0952-6582355
通讯地址:宁夏石嘴山市平罗县山水大道596号宁夏平罗工业园区管理委员会
邮 编:753400
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